環(huán)境治理就找廢氣處理廠(chǎng)家耀先環(huán)境

   

耀先 直接燃燒設備（TO）簡(jiǎn)介

      

   

耀先 直接燃燒設備（TO）工作原理

         
>>耀先TO工作原理
     直接燃燒（TO）通過(guò)特別設計的燃燒機將廢氣升溫到設計燃燒溫度。在運行中，含污染物的氣流導入燃燒室。經(jīng)過(guò)燃燒機加熱后廢氣中的揮發(fā)性有機氣體和有毒氣體生成無(wú)害的燃燒產(chǎn)物(水和二氧化碳)。這樣凈化后的高溫氣體即可直接排放到空氣中去或者導入到熱能回收系統。
     耀先環(huán)境的直接燃燒法（TO）能夠達到99%的碳氫化合物去除效率。為了達到這個(gè)效果被加熱的廢氣在燃燒室中滯留一定設計時(shí)間(滯留時(shí)間)。燃燒室入口設置了一些擾流裝置用于混合廢氣和氧分子。適量的助燃空氣和廢氣混合不但提高了去除效率還保證了運行安全。我司的設計追求將爆炸的危險降到更低，并且充分利用廢氣中的有機性揮發(fā)氣體以減少燃料的用量。另外，可使用特殊燃燒機，將含氮氣（不含氧氣）的高濃度VOC導入DFTO中直接當成燃料燃燒而無(wú)需稀釋?zhuān)�因此無(wú)爆炸的危險。
   

耀先 直接燃燒設備（TO）系統組成

      
1.反應器
    反應器內有陶瓷涂層，高密度保溫層和彩鋼防水配件能夠處理高濃度的有機/含氯工藝廢氣;
2.獨立風(fēng)機
    獨立的系統風(fēng)機和助燃風(fēng)機保證了安全，長(cháng)期并且供氧量合適的運行;
3.燃燒機
    可調節的燃燒機和數字控制器維持氣流在合適的溫度;  
4.控制器
    基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能;
5.燃燒串設計
    燃料串設計通過(guò)FM/TSSA/CGA認證; 
6.反應室
    合理設計的反應室能達到99%以上的去除效率。
   

耀先 直接燃燒設備（TO）技術(shù)特點(diǎn)

      
>>耀先 直接燃燒TO設備 優(yōu)勢
①當廢氣的風(fēng)量為3000-60000Nm3/h，VOCs濃度為15-25%LEL常選用；
②凈化效率主要取決于燃燒溫度，在燃燒室的停留時(shí)間和廢氣濃度；
③處理效率可能達到99%，熱回收率只有50%；
④凈化后氣體可以用熱交換器進(jìn)行預熱廢氣和熱量回收利用；
⑤二次熱能回收方案包括廢熱鍋爐和蒸汽發(fā)動(dòng)機；
⑥采用合金結構，可防腐蝕酸性氣體。 

 

   

耀先 直接燃燒設備（TO）適用領(lǐng)域

         直接燃燒法（TO）廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿(mǎn)足環(huán)保和勞動(dòng)保護要求，同時(shí)增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。
    ● 機械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機溶劑混合氣體的凈化處理；
    ● 適用于化工廠(chǎng)、醫藥廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、合成樹(shù)脂廠(chǎng)，膠片廠(chǎng)、有機化學(xué)工廠(chǎng)等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理；
    ● 廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000mg/m3時(shí)，依靠輔助燃料提供熱量（此時(shí)不能維持燃燒），使廢氣中可燃物質(zhì)達到起燃溫度而分解；
    ● 廢氣反應（燃燒）溫度為680～820℃；
    ● 有機溶劑蒸汽混合氣體，當其濃度接近爆炸極限值時(shí)進(jìn)行燃燒不安全，這時(shí)采取稀釋后，補充氧氣再進(jìn)入焚化爐；   

耀先 直接燃燒（TO）設備工藝圖

      

 

直接燃燒工藝圖

直接燃燒設備剖面圖

   

耀先 直接燃燒設備（TO）案例